Продукциянын сапатын текшерүү үчүн мыкты вариант

Компаниялар өндүрүмдөрүн өндүрүш аймагынын сыртына жөнөтүүдөн мурун текшериши керек.Чет өлкөлүк жеткирүүчүлөрдүн чийки затын колдонгон компаниялар материалдын сапатын аныктоо үчүн ушундай жерлердеги инспекциялык агенттиктерге кайрыла алышат.Бирок, өндүрүш ишканалары дагы эле текшерүү процесси боюнча пикири бар.Сапат боюнча инспектор компаниянын талабынын негизинде тапшырманы аткарат.Карап чыгуу үчүн конкреттүү варианттар жана өзүңүзгө бергиси келген суроолор бар.

Фабрикада текшерүү жүргүзүлдү

Продукцияны сыноо кандайдыр бир чөйрө менен чектелбейт.Эң негизгиси жакшы жана четке кагылган продукцияны аныктоо.Инспекторлор алып чыгышатүлгү текшерүүбүткүл партиянын арасында жана аны кабыл алуу текшерүүсүнөн өткөрөт.Эгерде кандайдыр бир кемчилик аныкталса, бүт продукт же комплект кабыл алынгыс болуп эсептелет.

Бул, негизинен, жөнөтүү алдында өндүрүштөн кийинки жүзөгө ашырылат.Көпчүлүк жеткирүүчүлөр бул ыкманы жакшы билишет, ошондуктан алар текшерүүгө чейин даярданышат.Бул ошондой эле аткаруу үчүн жеңил жана ар кайсы жерлерде бир нече жеткирүүчүлөр менен тез арада аткарылышы мүмкүн.

Бул процесстин терс жагы - жеткирүүчү менен сапат боюнча инспектордун ортосунда конкреттүү келишимдин зарылчылыгы.Жеткирүүчүлөр продуктуну кайра иштетүүдөн баш тартышы мүмкүн, айрыкча ал ашыкча ресурстарды жана убакытты талап кылганда.Кээде жеткирүүчүлөр кичинекей каталарды байкабай калуу үчүн инспекторлорго пара беришет.Эгер сиз башкалар менен жакшы мамиледе болгон ак ниет инспектор менен иштесеңиз, мунун баары жакшы болот.

Фабрикада бөлүк-бөлүк текшерүү

Бул параметр көп убакытты талап кылат жана аз көлөмдө өндүрүү үчүн эң идеалдуу.Бул ыкмадан кемчиликтин көрсөткүчү да өтө төмөн же нөлгө барабар.Сапат инспекторлору жакшыртууга муктаж болгон аймактарды өндүрүүчүлөргө жеткирип жатканда көйгөйлөр тез аныкталып, айкын болот.Бирок, бул ыкма кымбат.Бул бир географиялык жерге жөнөтүлгөн нерселер үчүн дагы ылайыктуу.

Платформадагы акыркы текшерүү

Акыркы текшерүү сатып алуучулар өндүрүлгөн буюмдардын сапатын ырастагысы келгенде колдонулат.Жеткирүүчүлөр бул вариантка араң кийлигишпейт, бирок текшерүү бөлмөсүн түзө алышат, көбүнчө кампа түрүндө.Бардык товарлар сыналышы мүмкүн, ал эми кээ бир сатып алуучулар бүт буюмдун айрым бөлүктөрүн гана текшере алышат.Бул варианттын негизги артыкчылыгы - саякат чыгымдарын жок кылуу.

Ички инспекторлорду колдонуу

Заводдордо ички инспекторлор болушу мүмкүн, бирок алар текшерүү жана аудит боюнча окуудан өтүшү керек.Мындан тышкары, ички инспекторлор сапатты көзөмөлдөө менен таанышканга чейин көп убакыт талап кылынышы мүмкүн.Бирок, көпчүлүк керектөөчүлөр, айрыкча, алар компанияга ишенип, аны бир нече убакыттан бери колдоп келген учурда, бул ыкмадан качууну каалашат.Бул алар көп өлчөмдө сапаттуу продуктыларды алууга ишенет дегенди билдирет.

Продукциянын сапатын текшерүүдө бериле турган суроолор

Төмөнкү суроолор сизге туура вариант тууралуу жакшыраак түшүнүк берет.Ошондой эле сапатты көзөмөлдөө инспекциясынын интенсивдүүлүгүн аныктоого жардам берет.

Жабдуучу продуктуну биринчи жолу чыгарып жатабы?

Сапатты башкаруу өндүрүшкө чейинки этаптан башталат, эгерде бул жеткирүүчү продукту боюнча биринчи жолу иштесе.Бул мүмкүн болгон кемчиликтерди эрте аныктоого, кайра иштетүүнү кыскартууга жардам берет.Өндүрүш командасы да өндүрүштүн ар бир этабында пикир бериши керек.Ошентип, сапат инспектору баары жайында экенин текшериши керек.Кесиптик сапат менеджменти ошондой эле аныкталган көйгөйлөргө же көйгөйлөргө каршы чараларды сунуш кылган топту тартат.

Өндүрүүчү компания продуктуну өндүрүү үчүн белгилүүбү?

Аз өлчөмдөгү сатып алуучулар, негизинен, акыркы өндүрүш баскычында кепилдикти токтотуп коюшат.Сапаттуу жана алгылыктуу продукцияны чыгарган компания тыкыр көзөмөлгө муктаж болбойт.Бирок, кээ бир компаниялар дагы эле өндүрүштүн сапатын тыкыр көзөмөлдөп турушат, айрыкча көп нерсе коркунучта.Бул текшерүү жана аныктыгын тастыктоочу далилдерди көрсөтүү үчүн зарыл болгон учурларда да колдонулат.

Кемчиликтердин максималдуу пайызы канча?

Продукциянын партиясын текшерүүдөн мурун компания текшерүүдөн күтүлгөн кемчиликтин максималдуу пайызын билдирет.Эреже катары, кемчиликтерге толеранттуулук 1% жана 3% ортосунда болушу керек.Тамак-аш жана суусундуктар сыяктуу керектөөчүлөрдүн жыргалчылыгына түздөн-түз таасирин тийгизген компаниялар кемчиликти бир аз аныктоого чыдабайт.Ошол эле учурда, мода индустриясынын кемчиликтерге чыдамкайлыгы, анын ичинде жогору болотQC бут кийим үчүн текшерүү.Ошентип, сиздин продукттун түрү сиз чыдай ала турган кемчиликтин деңгээлин аныктайт.Эгерде сизге компанияңыз үчүн иштеген алгылыктуу кемчилик жөнүндө көбүрөөк түшүндүрмө керек болсо, тажрыйбалуу сапат инспектору жардам бере алат.

Сапатты контролдоо текшерүү тизмесинин маанилүүлүгү

Кандай вариант менен иштөөнү чечсеңиз да, компания текшерүүчү үлгүлөрдү текшерүү учурунда текшерүү баракчасын бериши керек.Ошондой эле, текшерүү текшерүү баракчасы инспекторлорго текшерүүгө мүмкүндүк беретсапатты көзөмөлдөө процессисатып алуучулардын көрсөтмөлөрүнө жооп берет.Төмөндө сапатты көзөмөлдөөдө колдонулган типтүү кадамдар жана процесстин натыйжалуулугун камсыз кылууда тизменин ролу келтирилген.

Продукттун спецификациясына жооп берген тактоо

Сиз командаңызды текшерүү үлгүсү катары маалымдама материалдарын же бекитилген үлгүлөрдү бере аласызпродукт сыноо.Мурунку бөлүктөргө киргизилиши керек болгон жаңы функциялардын тизмесин түзсөңүз жакшы болмок.Бул продукттун түсүн, салмагын жана өлчөмдөрүн, маркировкалоону жана этикеткалоону жана жалпы көрүнүшүн камтышы мүмкүн.Ошентип, сиз башка өндүрүлгөн өнүмдөр менен бирге QC бут кийимдерин сыноодо талап кылынган ар бир маалыматты көрсөтүү керек.

Кокус тандап алуу техникасы

Инспекторлор кокус тандоо ыкмасын колдонгондо, алар статистикалык стратегияны ишке ашырышат.Белгилүү бир партияда текшерилген үлгүлөрдүн санын аныктаган текшерүү тизмесин түзүшүңүз керек.Бул ошондой эле инспекторлорго так жыйынтыкка жетишүүгө жардам берет, анткени кээ бир берүүчүлөр кээ бир бөлүктөрүн башкалардан жогору коюшу мүмкүн.Бул сапат инспекторлоруна кемчиликти табууга тоскоол болгусу келгенде болот.Ошентип, алар буюмдардын белгилүү бир топтому алгылыктуу натыйжа берет деп ишенишет.

Кокус тандоодо, үлгү өлчөмү жогорку текшерүү тизмесинде болушу керек.Ал алдын алатсапат боюнча инспекторлорөтө көп өнүмдөрдү текшерүүдөн, акыры убакытты текке кетирүүгө алып келиши мүмкүн.Бул, айрыкча, текшерүү ашыкча ресурстарды талап кылганда, акчанын ысырап болушуна алып келиши мүмкүн.Ошондой эле, эгерде сапат инспектору үлгү өлчөмүнөн төмөн текшерсе, бул жыйынтыктын тактыгына таасирин тийгизет.Кемчиликтер чыныгы көлөмдөн азыраак аныкталышы мүмкүн.

Таңгактоо талаптарын текшерүү

Сапат боюнча инспектордун иши таңгактоо стадиясына чейин созулат.Бул акыркы керектөөчүлөргө эч кандай зыян келтирбестен өз өнүмдөрүн алууну камсыз кылат.Таңгактагы мүчүлүштүктөрдү аныктоо оңой сезилиши мүмкүн, бирок айрым инспекторлор аларга өзгөчө көңүл бурушу керек, өзгөчө текшерүү баракчасы жок болгондо.Таңгактоо баракчасы жүк жөнөтүүчүнүн салмагын, жөнөтүүчүнүн өлчөмдөрүн жана көркөм чыгарманы камтышы керек.Ошондой эле, даяр буюмдар өндүрүш стадиясында эмес, ташуу учурунда бузулушу мүмкүн.Ошондуктан инспекторлор жеткирүү чынжырына кириши керек.

Кемчиликтер жөнүндө толук жана так отчет

Сапат боюнча инспекторлор текшерүү баракчасы менен иштегенде, каталар боюнча толук отчет берүү оңой болот.Ал ошондой эле инспекторлорго продукттун түрүнө жараша тийиштүү түрдө отчет берүүгө жардам берет.Мисалы, инъекциялык формада жасалган буюм жөнүндө мүмкүн болгон отчет жаркырап турат, ал эми жыгач буюмдары үчүн ийрилген болот.Ошондой эле, текшерүү баракчасы кемчиликтин оордугун классификациялайт.Бул олуттуу, олуттуу же кичине кемчилик болушу мүмкүн.Кичинекей категориядагы кемчиликтер да толеранттуулук деңгээлине ээ болушу керек.Маселен, майда-чүйдө кемчиликтери менен кездеме кышка канчалык жараксыз болот?Текшерүү тизмесин түзүүдө кардарларыңыздын күтүүлөрүн эске алуу жакшы болмок, анткени ал келечектеги мүмкүн болгон маселелерди чечүүгө жардам берет.

On-site продукт сыноо

On-site продукт тестирлөө негизинен буюмдардын көп түрдүүлүгү үчүн колдонулат.Сапатты көзөмөлдөө тизмеси өнүмдөрдүн коопсуздугун жана натыйжалуулугун текшерет.Бул ар кандай компоненттери бар өнүмдөрдү сыноодо да колдонулат.Кемчиликсиз бир мисал - электрондук чайнек.Негизги чайнектин үстүнкү бөлүгүнө туура келиши керек, кабели жакшы абалда, капкагы жакшы жабылышы керек.Ошентип, буюмдун ар бир аспектиси анын иштешин тастыктоо үчүн текшерилет.

Эмне үчүн сизге кесиптин сапаты боюнча инспектор керек

Эгерде сиздин сапат инспекторуңуз туура эмес болсо, бул өндүрүштүн өндүрүшүнө жана рыноктун кирешесине таасир этет.Маанилүү деталдарга көңүл бурбаган сапат инспектору туура эмес продукцияны кабыл алышы мүмкүн.Бул кардарларды да, бизнести да тобокелге салат.

Үчүнчү жактын инспекторун жалдоо да өтө маанилүү, өзгөчө сапатты башкаруунун эң жогорку деңгээлине жетүүнү кааласаңыз.Үчүнчү тараптын инспектору керектүү шаймандарды камсыз кылууну камсыздайт, аны жеткирүүчү камсыздайт.Бул куралдардын айрымдарына калиперлер, штрих-код сканерлери жана рулетка кирет.Бул инструменттер портативдик жана оңой жылдыруу.Бирок, профессионал инспекторлор сыноо аянтында жарык кутучалары же металл детекторлору сыяктуу оор нерселерди сунушташат.Ошентип, продукциянын сапатын текшерүү зарыл болгон материалдар болгондо ийгиликтүү болот.

ЕБ Глобалдык Инспекция компаниясынын профессионалдуу операциясы текшерүү алдында сизге керектүү бардык маалыматты берет.Компаниянын кызматтары 29 маанилүү категорияны камтыйт, анын ичинде кийим-кече жана үй текстиль, керектөө товарлары, электроника, бут кийим жана башка көптөгөн тармактар.Тамак-аш жана жеке кам көрүү сыяктуу сезимтал категориялар атайын каралат жана тийиштүү түрдө сакталат.ЕБ глобалдык инспекциясы менен иштеген компаниялар кеңири жеткиликтүү эксперттик үчүнчү тараптын провайдерлерин тандай алышат.Эгер сиз дагы эле ЕБ Глобалдык Инспекция компаниясы менен иштешиңиз керек болсо, бортко кирүү үчүн кардарларды тейлөө тобуна кайрылыңыз.