Пресс иштеринин үлгүсүн салыштыруу пресстин сапатын текшерүүнүн эң кеңири колдонулган ыкмасы болуп саналат.Операторлор көбүнчө пресс иштерин үлгү менен салыштырып, пресс менен үлгүнүн ортосундагы айырманы таап, өз убагында оңдоого тийиш.Пресс иштеринин сапатын текшерүүдө төмөнкү пункттарга көңүл буруңуз.
Биринчи пункт текшерүү
Биринчи текшерүүнүн өзөгү сүрөт менен тексттин мазмунун текшерүү жана сыя түсүн ырастоо болуп саналат.Тиешелүү кызматкерлердин колу менен биринчи пункт текшерилгенге чейин офсеттик принтерди массалык түрдө чыгарууга тыюу салынат.Бул сапатты көзөмөлдөө үчүн абдан маанилүү болуп саналат.Эгерде биринчи пункттагы ката табылбаса, басып чыгарууда дагы каталар пайда болот.Биринчи пунктту текшерүү үчүн төмөнкүлөр жакшы аткарылышы керек.
(1)Алгачкы этаптагы даярдыктар
①Өндүрүш нускамасын текшерүү.Өндүрүш инструкциясы өндүрүштүн технологиялык процессине талаптарды, продукциянын сапатынын стандарттарын жана кардарлардын атайын талаптарын аныктайт.
②Басма табактарын текшерип, кайра текшериңиз.Басып чыгаруу табакчасынын сапаты кардарлардын сапат талаптарына жооп бере турган пресс иштеринин сапатына түздөн-түз байланыштуу.Ошондуктан, басма табак мазмуну кардарлардын үлгүсү менен бирдей болушу керек;ар кандай катага тыюу салынат.
③Кагазды жана сыяны текшериңиз.Кагаздагы ар кандай пресс иштеринин талаптары ар башка.Кагаз кардарлардын талаптарына жооп берерин текшериңиз.Мындан тышкары, атайын сыя түсүнүн тактыгы үлгүдөгүдөй түскө кепилдик берүүнүн ачкычы болуп саналат.Бул атайын сыя үчүн текшерилет.
(2)Мүчүлүштүктөрдү оңдоо
①Жабдууларды оңдоо.Кадимки кагаз берүү, кагаз аванс жана кагаз чогултуу жана туруктуу сыя-суу балансы квалификациялуу пресстөө өндүрүшүнүн негизи болуп саналат.Жабдууларды оңдоодо жана ишке киргизүүдө биринчи пунктту текшерүүгө жана кол коюуга тыюу салынат.
②Сыя түсүн тууралоо.Сыянын түсү үлгү түсүнүн талаптарын канааттандыруу үчүн бир нече жолу туураланышы керек.Сыянын так эмес мазмуну же үлгүнүн түсүнө жакын болуу үчүн кокустук кошуудан качуу керек.Түстү тууралоо үчүн сыяны жаңыдан өлчөш керек.Ошол эле учурда, жабдууларды каалаган убакта кадимки өндүрүшкө киргизүүгө кепилдик берүү үчүн өндүрүшкө чейинки абалга орнотуңуз.
(3)Биринчи пунктка кол коюу
Биринчи пункт жетектөөчү машина менен басылгандан кийин, ал кайра текшерилет.Ката болбосо, атына кол коюп, аны тастыктоо үчүн топтун жетекчисине жана сапат боюнча инспекторго тапшырыңыз, кадимки өндүрүштө текшерүүнүн негизи катары үлгү столуна биринчи буюмду илип коюңуз.Биринчи пункт текшерилип, кол коюлгандан кийин массалык өндүрүшкө уруксат берилиши мүмкүн.
Массалык өндүрүштүн тууралыгы жана ишенимдүүлүгү биринчи пунктка кол коюу менен кепилдикке алынышы мүмкүн.Бул кардарлардын талаптарын канааттандырууга жана олуттуу сапаттагы авариядан жана экономикалык жоготуулардан качууга кепилдик берет.
Басма иш боюнча кокустук текшерүү
Массалык өндүрүш процессинде операторлор (пресс-жыйноочулар) кол коюлган үлгүнү алуу менен маал-маалы менен сүрөттүн жана тексттин түсүн, мазмунун, басуунун тактыгын текшерип, текшерип турушат.Көйгөй табылгандан кийин өндүрүштү өз убагында токтотуңуз, түшүргөндөн кийин текшерүү үчүн кагаз слипке көңүл буруңуз.Пресс иштеринде кокусунан текшерүүнүн негизги милдети сапат көйгөйлөрүн өз убагында табуу, көйгөйлөрдү чечүү жана жоготууларды азайтуу болуп саналат.
Аякталган басма сез боюнча массалык текшеруу
Даяр болгон пресс иштерин массалык текшерүү талапка жооп бербеген пресс иштерин оңдоо жана сапат кемчилигинин коркунучун жана таасирин азайтуу болуп саналат.Бир нече убакыттан кийин (жарым саатка жакын) операторлор пресс иштерин өткөрүп, сапатын текшериши керек.Айрыкча кокусунан текшерүү учурунда табылган көйгөйлөр бар бөлүктөрүн текшерип, басып чыгаргандан кийин кайра иштетүүгө көйгөйлөрдү калтырбаңыз.Массалык текшерүү үчүн фабриканын сапат стандарттарына кайрылыңыз;чоо-жайы үчүн текшерүү негизи катары кол коюлган үлгүнү алыңыз.
Текшерүүдө калдыктарды же жарым фабрикаттарды даяр продукция менен аралаштырууга катуу тыюу салынат.Эгерде квалификациясыз продукциялар табылса, аткарыңызКвалификациясыз продуктыларды көзөмөлдөө процессикатуу жана эсепке алуу, идентификациялоо жана дифференциялоо ж.б.
Сапаттын четтөөлөрүн дарылоо системасы
Натыйжалуу сапат менеджменти системасы пресс иштеринин сапатын текшерүү үчүн зарыл.Ошондуктан, компания сапаттан четтөөлөрдү дарылоо системасын белгилейт.Тиешелүү персонал көйгөйлөрдүн себептерин талдап, аларды чечүү жолдорун жана оңдоо чараларын табышы керек."Дарылап, кайтарган адам жоопкерчиликти алат."Ар бир сапат айында сапаттын бардык четтөөлөрүн чогултуңуз, оңдоонун бардык чаралары иш жүзүндө аткарылганына баа бериңиз, айрыкча сапаттын кайталануучу көйгөйлөрүнө көңүл буруңуз.
Басма иштеринин сапатын катуу текшерүү - бул басмакананын жакшы сапатына кепилдик берүүчү басмакананын негизги шарты жана ачкычы.Бүгүнкү күндө басма сөз рыногунда атаандаштык күчөп баратат.Басма ишинин ишканалары сапатты текшерууге езгече маани берууге тийиш.
Посттун убактысы: 24-февраль 2022-жыл